敏捷制造、快速交付
佩特服務
專心、專業、專注
完善的質量管理體系,保障了有效快速交付給客戶高品質產品
在加工制程的管理上,我們十分嚴格,無論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執行,并不斷改善。通過和客戶的配合和努力,我們的直通率能達到98%以上
我們還可根據客戶的技術要求,配合進行PCBA的性能測試。
公司可根據客戶BOM表和相關的技術文件,針對PCBA的整包(PCBA包工包料),可根據客戶要求選擇器件品牌,提供從樣品確認到批量供貨的全方位服務。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優勢,在滿足客戶生產進度的同時,也簡化了客戶的物流安排,降低了客戶的庫存水平,從而有效降低了客戶的成本。
通過短時間的測試了解產品使用多少年后的老化情況
高溫老化試驗是針對高性能電子產品仿真出一種高溫、惡劣環境測試的設備,能夠明顯提高產品穩定性、可靠性。通過此測試程序可檢杳出不良品或不良件,能夠迅速找出問題、并為解決問題提供有效手段,能夠充分提高生產效率和產品品質。
三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等
三防漆是一種特殊配方的涂料,用于保護線路板及其相關設備免受環境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護膜,具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
用我們專業的服務,省去您最煩雜的事務和高額的庫存
公司除了具備較強的PCBA整體配套和高精度線路板焊接加工能力外,還建立了組裝測試生產線,具備多種電子產品組裝測試經驗和能力。公司擁有高溫老化房,可對整機產品進行高溫和常溫老化,并可根據產品特性和客戶要求制定老化方案。
致力于成為您值得信賴的合作伙伴
SMT加工廠的生產加工有部分PCBA客戶會要求進行三防漆涂覆加工,三防漆固化后是一層透明的保護膜,能夠起到絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等效果,能夠使得產品在化學、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等惡劣環境下也能正常進行使用。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的三防漆涂覆主要事項。1、確認PCBA經過測試且無加工質量和功能問題,這一步主要是避免在完成三防漆涂覆后再
SMT貼片加工是現今電子加工行業的重要加工方式之一,在生活中大多數電子產品的電路板都需要使用到SMT貼片加工來進行元器件的貼裝,對于SMT貼片加工廠來說加工不良現象可以降低比例但是無法完全避免,下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一些常見的貼片加工不良和解決方法。一、元器件位置校正出現問題元器件位置不正確或是由于樣品尺寸等原因丟失了元器件輪廓時數據對于是會出現問題的,設置好可以通過開環平移機和
在廣州貼片加工廠的生產加工過程中有時會因為各種原因出現一些生產加工不良現象,焊錫珠就是其中較為常見的一種,主要表現形式是完成SMT貼片加工后在焊盤或別的地方出現小球形或是點狀的焊錫,如果不按生產要求及時進行處理的話可能會影響到板子的使用壽命和使用可靠性,下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的焊錫珠形成的原因和解決方法。一、形成原因1、感應熔敷在焊接加熱過程中焊錫球可能會形成在PCB上,
SMT貼片廠的生產加工方式隨著電子產品的小型化發展不斷的向著更加精密化的方向進行發展,而能夠加工的最小間距也能看出一家SMT貼片廠的生產精度如何。但是在產品設計中元器件的間距并不能做到無限小,那么元器件間距的設計依據是什么呢?下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下。常見的元器件間距主要需要考慮鋼網擴口,如一些引腳共面性較差的元器件,如變壓器等,這些元器件的間距不能設計過小;貼片焊接的冗余度也
SMT包工包料中使用到的FPC的全稱是Flexible Printed Circuit ,也就是柔性電路板,通常是由聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成,具有高度可靠性和可撓性、配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好等優點,下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的FPC的應用領域和優勢。FPC由于具有物理柔韌性,所以在很多領域都有應用,如穿戴式設備就很常見,包括航天、醫療、汽車等許多領域都有FPC
SMT貼片加工廠的生產加工中經常會遇到一些打樣的單,其實打樣和正常批量生產并沒有太大區別,生產流程基本一致,如貼片編程、工藝文件等都是需要做的,這也是很多人覺得打樣費用高的原因。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的打樣流程。1. 準備工作:確定貼片工藝流程、準備貼片材料等。2. 編譯貼片程序:按照客戶提供的PCB生產文件,進行SMT貼片加工程序的編譯,生產資料需要包含元件位置、元件型
貼片加工廠的生產加工中需要使用到許多中生產設備和質量檢測設備,AOI光學檢測儀就是常見的質量檢測設備之一,主要是通過光學原理來對SMT貼片加工中出現的常見焊接缺陷進行檢測,通常短路、移位、漏料、極性、少錫、多錫、錫球、錯件等常見的SMT貼片不良都能夠檢測出來。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的AOI檢測的優勢。1、多檢測對象AOI檢測不僅適用于PCB,也適用于SMT貼片,檢查
SMT加工廠的生產加工過程中焊膏是重要生產原材料之一,主要用途是將元器件和PCB焊接在一起,焊膏的特性和成分中的合金成分含量、合金粉末顆粒度、顆粒形狀、溫度等都有關。在SMT加工廠的焊膏使用過程中通常是把車間溫度控制在23℃±3℃,相對濕度為RH45%~ 70%,并且要求無塵環境、空氣中無腐蝕氣體。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的焊膏的保存和使用注意事項。1、不使用的焊膏需要儲存
在SMT貼片廠的生產加工中鋼網是不可或缺的生產工具之一,并且鋼網的質量會直接影響SMT貼片加工的錫膏印刷質量和產品最終的使用可靠性。在SMT貼片加工的生產過程中鋼網是需要定期進行清洗的,下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的鋼網清洗相關內容。在實際的生產加工中由于PCB變形、定位不準確、支撐不到位或者是設計因素等種種原因,會導致在錫膏印刷過程中鋼網和PCB的焊盤之間很難形成完美的密封狀
SMT貼片加工中的PCB通常都會有工藝邊的設計,對于很多板子來說工藝邊是不可或缺的,能夠在SMT貼片加工中避免元器件太過靠近導軌從而出現撞件的現象,也能在后續的插件加工中方便焊接走板。下面廣州貼片加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的工藝邊相關信息。在實際的生產加工中工藝邊就是在PCB板兩邊或者四邊增加的部分,主要是為了方便SMT貼片和DIP插件加工,預留出來的工藝通常為2-5mm寬,在完成加工后